2025年最佳英雄联盟投注网站LoL投注网站： 一种涉及机械采油的电泵防锈工艺，其特征：启动空气压缩机(1)，气体经油水分离器(2)，依次进入干燥器(AA)、储气罐(29)，经截止阀(16)、分气器(17)，气体进入电泵内，然后关闭空气球阀(20)，启动齿轮油泵(26)，油箱(28)里的防锈油经过滤器(27)吸入齿轮油泵(26)内，由齿轮油泵(26)压出的防锈油液分别进入溢流阀(25)和电磁换向阀(23)，当电磁换向阀(23)接通后，防锈油液经液压球阀(21)进入电泵(22)内腔而流回油箱(28)；当电磁换向阀(23)未接通时，油液直接流回油箱(28)。

　　6： 一种实施权利要求1所述工艺的防锈装置，其特征：底座（1）与凸型支承座（2）采用焊接，支承座（2）上铺设工字型轨 道（3），轨道（3）上、下端分别通过轴承螺栓（4）、扶正螺栓（13）把夹板（18）固定，联接板（19）的上下分别与套筒（10）、夹板（18）相焊接，套筒（10）里插有以筒端相卡的手轮套（8），手轮套（8）内螺纹连有丝杠（7），在二者（10、8）之间装有定位螺钉（9），置于丝杠（7）上的横板（30）的上面有凹槽支座（31）与电泵体（5）相装，电泵体（5）的两端分别与快速接头（6）、弯管（14）的一端相连通，水槽车（15）与弯筒（14）的另一端、试验井（16）相连通。

　　10： 8）之间装有定位螺钉（9），置于丝杠（7）上的横板（30）的上面有凹槽支座（31）与电泵体（5）相装，电泵体（5）的两端分别与快速接头（6）、弯管（14）的一端相连通，水槽车（15）与弯筒（14）的另一端、试验井（16）相连通。 7、根据权利要求6所述的电泵防锈装置，其特征：轴承螺栓（4）穿过滚轮（12）。 8、根据权利要求6所述的电泵防锈装置，其特征：横板（30）上面可放置4个凹槽支座（31）。 9、根据权利要求6或7所述的电泵防锈装置，其特征：滚轮（12）之间及滚轮（12）与夹板（18）之间用小套相隔。 10、根据权利要求6所述的电泵防锈装置，其特征：夹板（18）与轨道（3）、扶正螺栓（13）间有间隙。

　　潜油电泵在油田进行机械采油以来，凡检修和组装的电泵均须经过试验合格后才能入库待用。以前使用柴油进行试验，但柴油易燃、易爆、危险性大，量大易泄露，易污染环境;后来改用水试验，但经试验后短期内电泵零部件即锈死而不能用。据国防工业出版社1974年出版的史仁基编著的《机械加工过程中的金属防锈》一书中介绍的防锈方法-气相防锈法、油指封存法、可剥性塑料法、封套包装防锈法。但气相防锈法应控制包装内的湿度;油指封存法在启封时需要清洗;可剥性塑料法则不能对整体电泵内腔零件进行防锈;封套包装防锈法则是用一个复合材料组成的外套包封电泵零件。

　　电泵防锈工艺是这样实现的，即开启电源，启动空气压缩机1，压力系数调定0.8MPa，气体经油水分离器2依次进入干燥器AA和储气罐29，由干燥器AA中出来的是温度为140～160℃的干燥的气体，经截止阀20而进入电泵体22内腔，将电泵体22内腔存水冲净烘干后，大约3-4分钟，然后关闭空气球阀20，启动齿轮油泵26，油箱28里的防锈油经过滤器27吸入齿轮油泵26内，通过齿轮油泵26压出的防锈油液分别进入溢流阀25和电磁换向阀23，当电磁换向阀23接通后，防锈油液经液压球阀21进入电泵体22内腔而流回油箱28，循环约2-3分钟，就在电泵内腔及各零件表面形成一层油膜，然后用护盖密封电泵两端;当电磁换向阀23未接通时，油液经电磁换向阀直接流回油箱28。

　　电泵防锈装置是这样实现的，即底座1由槽钢和铁板焊接而成的，支承座2上铺设工字型轨道3，轨道3上下端分别通过轴承螺栓4、扶正螺栓13把夹板18固定，滚轮12可在轨道上移动，轴承螺栓4穿过滚轮12，滚轮12之间及滚轮12与夹板18之间用小套相隔，夹板18与轨道3与扶正螺栓间均有间隙，（轴承螺栓4、扶正螺栓13的外圆与轴承内孔采用基孔制配合，其内孔端面以小套相隔），联接板19的上下分别与套筒10、夹板18相焊接，套筒10里插有以筒端相卡的手轮套8，手轮套8内螺纹连有丝杠7，在二者（10、8）之间装有定位螺钉9，转动手轮套8用以调节丝杠7的高低，横板30置于丝杠7上，横板30上有4个凹槽支座31与电泵体5相装，电泵体5的两端分别与快速接头6、弯管14的一端相连通，水槽车15与弯管14的另一端及试验井16相连通，通过调节丝杠7的高低，使电泵体的前后端呈倾斜状态，以利于将电泵体5内腔水流净，再使存水流入水槽车15，最后排入试验井16中。